Opis proizvoda
Vijci za glavčine su vijci visoke snage koji povezuju vozila na kotače. Mjesto povezivanja je glavna jedinica ležaja kotača! Općenito, klasa 10.9 koristi se za mini-srednja vozila, klasa 12.9 koristi se za vozila velike veličine! Struktura vijaka glavčine općenito je knežena datoteka s ključem i navojna datoteka! I glava šešira! Većina vijaka kotača u obliku slova T je iznad 8,8 stupnjeva, što ima veliku torzijsku vezu između kotača automobila i osovine! Većina dvostrukih vijaka kotača je iznad stupnja 4.8, koji nose lakšu torzijsku vezu između ljuske glavčine vanjskog kotača i gume.
Prednost
• Brza i jednostavna instalacija i uklanjanje pomoću ručnih alata
• Predmetnje
• visoka otpornost na koroziju
• Pouzdano zaključavanje
• Pomoću (ovisno o okruženju upotrebe)
Naš standard kvalitete vijaka
10.9 vijak
| tvrdoća | 36-38hrc |
| zatečna čvrstoća | ≥ 1140MPa |
| Ultimativno zatezanje | ≥ 346000N |
| Kemijski sastav | C: 0,37-0,44 SI: 0,17-0,37 MN: 0,50-0,80 CR: 0,80-1,10 |
12.9 vijka
| tvrdoća | 39-42hrc |
| zatečna čvrstoća | ≥ 1320mpa |
| Ultimativno zatezanje | ≥406000N |
| Kemijski sastav | C: 0,32-0,40 SI: 0,17-0,37 MN: 0,40-0,70 CR: 0,15-0,25 |
Proces proizvodnje vijaka
1 、 sferoidizirajući žarenje vijaka visoke čvrstoće
Kad se vijci glave šesterokutne utičnice proizvedu postupkom hladnog naslova, izvorna struktura čelika izravno će utjecati na sposobnost formiranja tijekom prerade hladnog naslova. Stoga čelik mora imati dobru plastičnost. Kad je kemijski sastav čelika konstantan, metalografska struktura je ključni faktor koji određuje plastičnost. Općenito se vjeruje da grubi pahuljasti biser ne pogoduje hladnom obliku, dok fini sferni biser može značajno poboljšati sposobnost plastične deformacije čelika.
Za čelik srednjeg ugljika i čelika srednje ugljične legure s velikom količinom učvršćivača visoke čvrstoće, sferoidizirajuće žarenje provodi se prije hladnog naslova, tako da se dobije ujednačen i fino sferoidirani biser kako bi se bolje zadovoljile stvarne potrebe proizvodnje.
2.
Proces uklanjanja ploče željeznog oksida s čelične šipke od hladne glave je uklanjanje i descaling. Postoje dvije metode: mehaničko descaling i kemijsko kiselo. Zamjena procesa kemijskog ukiseljanja žičane šipke mehaničkim zagađivanjem poboljšava produktivnost i smanjuje zagađenje okoliša. Ovaj postupak za uklanjanje uključuje metodu savijanja, metodu prskanja itd. Učinak descaliranja je dobar, ali zaostala željezna ljestvica ne može se ukloniti. Pogotovo kada je skala ljestvice željeznog oksida vrlo jaka, tako da na mehaničku desklaciju utječe debljina željezne skale, struktura i stanje napona, a koristi se u šipkama od karbonskih čeličnih žičanih šipki za pričvršćivače male čvrstoće. Nakon mehaničkog descaling-a, žičana šipka za pričvršćivače visoke čvrstoće podvrgava se kemijskom postupku kiseline kako bi se uklonile sve ljuske oksida željeza, odnosno složene descaling. Za šipke s niskim ugljičnim čeličnim žice, željezni lim koji ostaje mehaničkim zagađivanjem vjerojatno će uzrokovati neravnomjerno trošenje nacrta zrna. Kad se rupa za procvat zrna pridržava željeznog lima zbog trenja žičane šipke i vanjske temperature, površina žičane šipke proizvodi uzdužne tragove zrna.
FAQ
Q1. Kakav je vaš sustav upravljanja proizvodnjom i kontrolu kvalitete?
O: Postoje tri postupka ispitivanja kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
B: Proizvodi 100% otkrivanje
C: Prvi test: sirovine
D: Drugi test: Polumirani proizvodi
E: Treći test: gotov proizvod
Q2. Može li vaša tvornica ispisati naš brend na proizvodu?
Da. Kupci nam trebaju pružiti pismo o autorizaciji za upotrebu logotipa kako bi nam omogućilo da ispisujemo logotip kupca na proizvodima.
Q3. Je li vaša tvornica u stanju dizajnirati vlastiti paket i pomoći nam u planiranju tržišta?
Naša tvornica ima više od 20 godina iskustva u rješavanju okvira paketa s vlastitim logotipom kupaca.
Imamo dizajnerski tim i tim za dizajn marketinga koji će se služiti našim kupcima za to
