Visokokvalitetni vijak stražnje glavčine ISUZU NKR

1. Sferoidizirajuće žarenje vijaka visoke čvrstoće

Kada se vijci s imbus glavom proizvode postupkom hladnog sabijanja, izvorna struktura čelika izravno će utjecati na sposobnost oblikovanja tijekom hladnog sabijanja. Stoga čelik mora imati dobru plastičnost. Kada je kemijski sastav čelika konstantan, metalografska struktura je ključni faktor koji određuje plastičnost. Općenito se smatra da grubi ljuskavi perlit nije pogodan za hladno sabijanje, dok fini sferni perlit može značajno poboljšati sposobnost plastične deformacije čelika.
Za srednje ugljični čelik i srednje ugljični legirani čelik s velikom količinom visokočvrstih pričvršćivača, sferoidizirajuće žarenje se provodi prije hladnog savijanja, kako bi se dobio ujednačen i fini sferoidizirani perlit koji bolje zadovoljava stvarne proizvodne potrebe.

2. crtanje vijaka visoke čvrstoće

Svrha procesa izvlačenja je modificirati veličinu sirovina, a druga je dobiti osnovna mehanička svojstva pričvršćivača deformacijom i ojačanjem. Ako raspodjela omjera redukcije svakog prolaza nije odgovarajuća, to će također uzrokovati torzijske pukotine u žici žice tijekom procesa izvlačenja. Osim toga, ako podmazivanje nije dobro tijekom procesa izvlačenja, to također može uzrokovati pravilne poprečne pukotine u hladno vučenoj žici. Tangentni smjer žice i matrice za izvlačenje žice istovremeno kada se žica izvlači iz otvora matrice za pelete nije koncentričan, što će uzrokovati trošenje jednostranog uzorka rupa matrice za izvlačenje žice, a unutarnji otvor će biti nekružan, što će rezultirati neravnomjernom deformacijom izvlačenja u obodnom smjeru žice, čineći žicu kružnom izvan tolerancije, a poprečno naprezanje čelične žice nije jednoliko tijekom procesa hladnog savijanja, što utječe na brzinu prolaza hladnog savijanja.