Nosač klina za lisnate opruge

Lijevanje metalnih proizvoda sastoji se od niza zamršenih proizvodnih procesa koje je potrebno precizno provoditi i kontrolirati.Umjesto projektiranja procesa po principu hit-and-trial, simulacije se mogu pokrenuti prije nego što se lijevanje stvarno počne u ljevaonici.Ove simulacije omogućuju modeliranje, provjeru i validaciju cijelog procesa lijevanja zajedno s predviđanjem mogućih nedostataka u lijevanim proizvodima.Ova se studija temelji na lijevanju nosača za podešavanje korištenjem tradicionalnog pristupa dizajnu kalupa, kao i korištenjem simulacije.Računalno potpomognuti dizajn (CAD) model odljevka razvijen je u SOLIDWORKS-u i simuliran pomoću MAGMASoft-a.Dobiveni rezultati su temperaturni profil unutar kalupa nakon izlijevanja, redoslijed skrućivanja i nedostaci lijevanja kao što su poroznost i vruće točke.Dobra korelacija između eksperimentalnih i simulacijskih rezultata potvrdila je dostatno stanje modela za virtualnu optimizaciju kalupa putem simulacija.Optimizirani dizajn kalupa u potpunosti je uklonio vruću točku i smanjio poroznost koja je unutar dopuštene obrade konačnog proizvoda.Međutim, iskorištenje lijevanja smanjeno je za 6% dodavanjem pažljivo odabranog uspona u optimiziranom dizajnu kalupa.Može se zaključiti da su simulacije prilično točne u modeliranju procesa lijevanja, predviđanju nedostataka i modificiranju dizajna lijevanja korištenjem tehnika optimizacije dostupnih u naprednom softveru za simulaciju lijevanja.